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制造業(yè)的黏合劑

永守重信堪稱21 世紀(jì)具有和達(dá)文波特或惠特爾相同影響力的人物，他是一名日本工程師，并擔(dān)任日本電產(chǎn)株式會社社長。日本電產(chǎn)總部位于東京，與西門子、ABB 共同構(gòu)成全球三大電子發(fā)動機(jī)制造商。永守重信從小與父母和6 個兄弟姐妹一起居住在東京的一座僅有三個房間的小房子里。后來，他成為一名電氣工程師。1973 年，他創(chuàng)立了日本電產(chǎn)。永守重信摒棄了日本傳統(tǒng)的“共識文化”，堅(jiān)持萬事“永爭第一”。無論是乘坐商用飛機(jī)還是火車，他都要求坐最好的座位。
　　永守重信說，日本電產(chǎn)的工程師們始終致力于研究日本電產(chǎn)發(fā)動機(jī)的新應(yīng)用，使其產(chǎn)品應(yīng)用到各種新領(lǐng)域，包括蘋果公司推出的一種大容量MP3 播放器iPod ，以及汽車的風(fēng)擋雨刷器的控制器。他說：“我們對任何旋轉(zhuǎn)、移動的事物都感興趣。50 年前，驅(qū)動其他一切事物的主流產(chǎn)品，即我們所說的工業(yè)‘糧食’是鋼鐵。25 年前，工業(yè)‘糧食’是半導(dǎo)體產(chǎn)品。但現(xiàn)在，工業(yè)‘糧食’是發(fā)動機(jī)�！笔澜缟弦话氲挠秒娦枨蠖紒碜园l(fā)動機(jī)。2010 年，世界上有2 000 億臺發(fā)動機(jī)，約為人口數(shù)量的30 倍。永守重信雄心勃勃且深謀遠(yuǎn)慮，他希望到2030 年他86 歲時，公司年銷售額能達(dá)到1 000 億美元（是2010 年的10 倍），公司員工數(shù)量達(dá)到100 萬人。
　　目前，日本電產(chǎn)是全球最大的低能耗專業(yè)電控發(fā)動機(jī)制造商。這種發(fā)動機(jī)憑借其獨(dú)特的操作特征，通過數(shù)字化“人工智能”完成工作需求，因此只在需要時提供能量。這種發(fā)動機(jī)的耗電量僅為傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)的1/3 。永守重信說，通過減少用電量，這種發(fā)動機(jī)在降低世界能源消耗量方面發(fā)揮著巨大作用。
　　世界上大多數(shù)電能是通過化石燃料在蒸汽渦輪機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)中燃燒產(chǎn)生的。由于燃燒化石燃料會排放大量二氧化碳，發(fā)電成為大氣中二氧化碳不斷增加的主要原因之一�？茖W(xué)家認(rèn)為，二氧化碳是全球變暖的罪魁禍?zhǔn)�。如果可以減少發(fā)動機(jī)使用的電能，將大大減少對氣候變化的影響。永守重信說：“如果發(fā)動機(jī)的用電量減少1% ，一年內(nèi)節(jié)省的電能可滿足泰國一年的用電需求�！�
　　日本電產(chǎn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)遍布日本中心地區(qū)，由各領(lǐng)域的技術(shù)專家組成，包括半導(dǎo)體技術(shù)、能源工程、材料加工和材料切割。他們立足改進(jìn)多種技術(shù)，與全球制造商保持同步。大多數(shù)技術(shù)可歸結(jié)為材料加工、能量管理、運(yùn)動管理和信息分析。從某種意義上講，總體上技術(shù)并沒有發(fā)生重大變化。在過去300 年的時間里，科學(xué)家和工程師的主要精力都集中于這四個領(lǐng)域的技術(shù)。這正說明了一點(diǎn)，即大多數(shù)所謂的“新”技術(shù)是從早已存在的產(chǎn)品和流程中演變而來的，即使是像激光這樣的產(chǎn)品也是如此。1960 年，人們發(fā)現(xiàn)激光時認(rèn)為它是一種技術(shù)突破，但實(shí)際上，激光源自光學(xué)理論和材料加工，而這兩門科學(xué)人們已經(jīng)研究了近百年。納塔涅爾·羅森貝格（Nathaniel Rosenberg ）教授是技術(shù)演變方面的權(quán)威，據(jù)他觀察，公司和政府投入在研發(fā)上的資金主要用來“對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行小的改進(jìn)”。
　　因此，世界范圍內(nèi)技術(shù)“儲備”越大，孕育技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)就越龐大。無論以何種方式衡量技術(shù)，有兩點(diǎn)是確定的：一是技術(shù)的總量不斷增加，二是新概念和應(yīng)用出現(xiàn)的速度逐漸加快。此外，從業(yè)人數(shù)以及致力于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)新技術(shù)的人數(shù)也在增加，其中很多人來自中國和印度等國家，而這些國家在20 世紀(jì)90 年代對全球制造業(yè)創(chuàng)新幾乎沒有貢獻(xiàn)。
　　業(yè)務(wù)需求的“拉動力”增強(qiáng)了技術(shù)總量增長的“推動力”。技術(shù)在整體策略中的地位越來越顯著。隨著全球化進(jìn)程中整個世界的開放以及激發(fā)新概念和傳遞信息的互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)競爭越來越激烈。競爭的加劇促使更多公司努力通過尋求新產(chǎn)品和生產(chǎn)流程替代或補(bǔ)充現(xiàn)有的產(chǎn)品和流程。
　　公司正在加快更替現(xiàn)有存量產(chǎn)品，從手機(jī)到清潔劑等產(chǎn)品的生命周期不斷縮短，這一趨勢已經(jīng)非常明顯。另外，公司正在拓寬產(chǎn)品范圍，不斷向新的領(lǐng)域發(fā)展。在這一過程中，公司通常會體會到技術(shù)進(jìn)步的重要性。比如，大型消費(fèi)品公司聯(lián)合利華就推出了諸多新產(chǎn)品，比如凈水器和基于激光技術(shù)的皮膚治療系統(tǒng)。這就要求該公司通過內(nèi)部開發(fā)或與其他公司合作開發(fā)一系列新技術(shù)，包括薄膜過濾技術(shù)和半導(dǎo)體激光技術(shù)。
　　很多新產(chǎn)品是通過綜合利用多種相關(guān)性不高的技術(shù)開發(fā)的。比如，醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的公司正在開發(fā)的產(chǎn)品涉及軟件、生物工程和電氣工程三門學(xué)科。這些公司（包括通用電氣和西門子）正在開發(fā)涉及多種技術(shù)領(lǐng)域的新型聽診工具，借助這種新型聽診工具，醫(yī)生可以使用新的方法診斷病情，并監(jiān)控疾病治療過程。
　　隨著公司的發(fā)展，人們意識到如果各公司把技術(shù)視為建立在多領(lǐng)域知識基礎(chǔ)上的系統(tǒng)性資源，而不是個別概念的收集，那么公司生產(chǎn)的產(chǎn)品會更先進(jìn)、生產(chǎn)流程會更順暢。比如，ABB 或艾默生等公司制造自動化設(shè)備用來執(zhí)行工廠的生產(chǎn)流程。不論是在制造微型晶片的工廠，還是生產(chǎn)水泥的工廠，這些自動化設(shè)備都是上百種不同生產(chǎn)制造操作的核心部分。為確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)這些系統(tǒng)的公司必須了解不同領(lǐng)域的技術(shù)，包括軟件、鋼鐵加工、精確切割、水力學(xué)、半導(dǎo)體、流體力學(xué)和三維模型。如果能把這些專業(yè)技術(shù)交織融合起來，公司就更有可能取得商業(yè)成功。技術(shù)是制造業(yè)的黏合劑。在新工業(yè)革命時期，開發(fā)新概念，加強(qiáng)企業(yè)間合作，并將研發(fā)成果應(yīng)用于新產(chǎn)品所帶來的利益將超過以往任何時期。
　　通過標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計和生產(chǎn)流程生產(chǎn)出滿足客戶特殊需求且成本可接受的產(chǎn)品，以及如何提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的產(chǎn)品是新工業(yè)革命的主要特點(diǎn)。得益于可互換零件的誕生，建筑、造船、汽車制造等制造工廠中生產(chǎn)力都得到了大幅提升，生產(chǎn)成本則得到節(jié)約。制造工藝發(fā)展的下一階段是個性化量產(chǎn)，這一概念推動了產(chǎn)品多樣化從定制化量產(chǎn)向更前一步發(fā)展。
　　無論是3D 打印技術(shù)、高檔手表、定制汽車還是JSW 鋼鐵公司的鋼材生產(chǎn)，都把消費(fèi)者需求奉為圭臬，由于可以更靈活地控制制造的過程，越來越多的企業(yè)可以問客戶：“你想要什么樣的，我們可以為你制造�！�

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