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　　從虧損近3億元到扭虧為盈，被譽為“中國空冷器的搖籃”的老牌國企哈爾濱空調(diào)股份有限公司（下稱“哈空調(diào)”）近年來走出了一條破繭成蝶的破冰之路。而這家有著70年歷史，一度曾瀕臨絕境的東北老國企何以能脫困重生？

　　哈爾濱空調(diào)股份有限公司生產(chǎn)車間（無人機照片）。記者　張濤　攝

　　堅守主業(yè)　填補國內(nèi)空白50多項

　　自1952年建廠以來，哈空調(diào)在我國空冷行業(yè)從無到有、從有到新的征途上制造過無數(shù)首臺首套空冷設(shè)備，填補了50多項國內(nèi)空白，被譽為“中國空冷器的搖籃”，“四季牌”的品牌影響力在我國空冷及相關(guān)配套行業(yè)中舉足輕重。

　　2005年進廠的程磊見證了哈空調(diào)的發(fā)展。“最早的焊接活兒都要靠手工操作，后來通過技術(shù)革新，車間開始將單絲埋弧自動焊和雙絲埋弧自動焊應(yīng)用到焊接中，現(xiàn)在普遍應(yīng)用的高能電子束焊接技術(shù)更是大大提高了焊接的質(zhì)量和效率。”程磊說。

　　進入20世紀(jì)90年代，哈空調(diào)依靠企業(yè)多年的技術(shù)積累開始涉足核電空調(diào)設(shè)備的研制。1995年研制出我國第一臺大型核級空氣處理機，產(chǎn)品首次出口巴基斯坦恰希瑪核電站，確立了企業(yè)在國內(nèi)核空調(diào)行業(yè)的領(lǐng)先地位。之后，哈空調(diào)陸續(xù)為秦山核電、臺山核電（EPR）、三門核電和海陽核電等項目交付核電空調(diào)產(chǎn)品，積累了寶貴的設(shè)計經(jīng)驗和制造經(jīng)驗，為后來參與核小堆項目供貨奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　哈空調(diào)黨委書記、董事長田大鵬告訴記者，哈空調(diào)擁有“國家級能源電站空冷系統(tǒng)研發(fā)中心”。企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心現(xiàn)有人員102人，其中特級專家1人、高級專家4人、技術(shù)帶頭人4人，形成了由帶頭人、后備帶頭人、第三梯隊成員和其他成員組成的梯隊結(jié)構(gòu)。研發(fā)團隊能夠獨立完成直接空冷系統(tǒng)、間接空冷系統(tǒng)的設(shè)計，擁有獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　“歷經(jīng)70年接續(xù)傳承，哈空調(diào)始終堅守主責(zé)主業(yè)，專于研發(fā)，精于制造，保持企業(yè)活力強勁、動力十足。目前哈空調(diào)制造的石化空冷器國內(nèi)市場占有率超過50%。”田大鵬說。

　　減員換將　釋放激勵正向效應(yīng)

　　“哈空調(diào)的發(fā)展并非一帆風(fēng)順，面對發(fā)展瓶頸，空調(diào)人拿起改革創(chuàng)新的武器，強化改革創(chuàng)新的思維，把改革創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的‘源動力’。”田大鵬說。

　　2012年至2018年間，哈空調(diào)主導(dǎo)產(chǎn)品市場嚴(yán)重萎縮，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營嚴(yán)重滑坡，連續(xù)兩年虧損達2.68億元，企業(yè)面臨退市風(fēng)險。如何走出困境？改革迫在眉睫。

　　“對哈空調(diào)原領(lǐng)導(dǎo)班子進行集體免職，這一舉措在哈爾濱市引起了巨大震動，也讓哈空調(diào)員工看到了哈爾濱市委市政府推進國企改革的決心。”回想2018年在哈空調(diào)啟動的“三項制度”改革，田大鵬心潮澎湃。

　　新領(lǐng)導(dǎo)班子就任后，第一時間以“三項制度”改革為切入點，快速重置適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的新架構(gòu)，通過建立“干部能上能下”“員工能進能出”“員工收入能高能低”等新機制，激勵企業(yè)員工提高自身能力。

　　幾年來，哈空調(diào)通過“三項制度”改革，實現(xiàn)了“瘦身健體、輕裝上陣”：將部門由31個縮減到20個；原有57名中層干部減員27人，減幅47%；引入中層干部考核及年度末位淘汰制度，先后有7名中層干部被免職、降職；對原來657名正式員工進行全員選崗競聘，共減員223人。

　　新一輪干部崗位競聘，為一批年輕人提供了施展才華的舞臺。“原來干多干少一個樣，一個月也就掙3000多塊，現(xiàn)在多干就能多賺錢，工資收入漲了一倍多，來了活兒大家都主動加班加點干。”改革后脫穎而出的技術(shù)研發(fā)中心設(shè)計室“90后”主管梁超說。

　　從2018年主營業(yè)務(wù)實現(xiàn)扭虧為盈以來，盡管受疫情、原材料漲價、限電等諸多因素影響，哈空調(diào)仍保持了連續(xù)5年盈利，體現(xiàn)了強大的發(fā)展動能。

　　工人在哈空調(diào)生產(chǎn)車間內(nèi)作業(yè)。記者　張濤　攝

　　創(chuàng)新創(chuàng)效　推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　在改革的同時，哈空調(diào)一直沒有放慢生產(chǎn)創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新的腳步。在哈空調(diào)生產(chǎn)運營中心石化分廠，圖紙攤開在數(shù)控真空電子束焊機上，操作員王釗看一眼圖紙，隨即在操作端的電子顯示屏上輸入數(shù)字，機床便自動焊接起管箱……王釗操作的數(shù)控真空電子束焊機是哈空調(diào)近兩年升級換代的一件智能化加工設(shè)備。

　　“近幾年，哈空調(diào)憑借‘魯慧珉國家級技能大師工作室’等技術(shù)團隊，相繼研發(fā)出一系列新型焊接工藝，并成功應(yīng)用于產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，填補了多項國內(nèi)空白。”田大鵬說。

　　記者在生產(chǎn)車間的智能化管理終端上看到，工人們在完成一道工序后，只要在屏幕前刷下個人的工號碼，屏幕上立刻就精準(zhǔn)地顯示出這名工人的生產(chǎn)時間、工作進度等相關(guān)信息。陪同記者采訪的技術(shù)中心主管梁艷介紹說，為提高企業(yè)的數(shù)字化管理水平，2021年哈空調(diào)上線了一個系統(tǒng)集成的生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺。該平臺有機貫穿訂單交付的各個環(huán)節(jié)，通過提高各系統(tǒng)、各部門間的協(xié)調(diào)指揮能力，達到了數(shù)字化精準(zhǔn)控制制造、提升車間效率等目標(biāo)，極大提升了企業(yè)的智能化水平。

　　聚焦原有主體業(yè)務(wù)的同時，哈空調(diào)也積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略，拓展清潔能源市場，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。他們與中國科學(xué)院廣州能源研究所聯(lián)合開展了“低碳能源與節(jié)能裝備聯(lián)合實驗室”項目。同時與哈工大機電工程學(xué)院合作開展了“面向電子束焊接質(zhì)量的相控陣超聲檢測技術(shù)和自動化檢測裝備的研發(fā)”項目。

　　田大鵬說，近日，哈空調(diào)一舉奪得新疆地區(qū)兩個多晶硅項目多個標(biāo)段，共計214套冷氫化還原設(shè)備訂單，標(biāo)志著哈空調(diào)正加速由原有的石化和電站配套設(shè)備行業(yè)，向新能源配套裝備和環(huán)保產(chǎn)業(yè)拓展。

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