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一種不喝汽油、柴油，而是利用鋼鐵、電力、石化等工業生產過程中產生的低品質余熱、廢棄蒸汽、煙氣等進行發電的新技術，經過四年商業運行證實對我國循環經濟和降低能耗有較大應用空間。這項由江西研發的螺桿膨脹發電機發電技術已在西藏羊八井地區成功利用地熱發電，有望推動藏區居民低成本用電。
市場容量大 綜合效益好
如何有效回收企業放散浪費的熱能進行發電，是我國節能減排行業的一項重點攻關技術。我國擁有約40萬臺工業鍋爐，產生的蒸汽十分可觀，是進行余壓、余熱回收發電的大市場；我國的水泥、陶瓷等行業的大型工業窯爐排煙溫度高達400攝氏度以上而未加利用，如果有效回收進行發電既有經濟效益又可解決煙塵的凈化環保問題；許多化工廠工藝流程中的反應熱、壓差及工礦企業廢氣、廢液都有大量的潛熱和顯熱可以回收利用。
目前國內已有的汽輪機只能針對高品質的余熱實現回收發電，但不能解決上述大量低品質余熱的回收問題。由于缺乏技術和相關產品，目前國內工礦企業對生產中大量的熱、蒸汽、煙氣等一排了之，無法推進循環經濟的發展。
經過三十多年研發、八年工業樣機示范和四年商業運營，江西華電電力有限責任公司研發的螺桿膨脹發電機實現了將上述工業低參數熱能轉換成電能的目標，這項技術已在鋼鐵、電力、石化、冶金、印染、造紙等多個行業及西藏成功運用。據技術發明人、天津大學熱能教授胡亮光介紹，螺桿膨脹發電機技術能實現循環經濟和降低企業能耗的目標。它的基本構造是一對螺旋轉子和機殼，熱流體通過螺旋轉子膨脹做功產生動力，帶動100千瓦至1250千瓦的發電機。
目前有中、美、日等少數國家從事過螺桿膨脹發電機的技術開發研究，但只有江西華電成功解決了這一高精密度設備遇熱易膨脹的難題，并完成了螺桿膨脹發電機的工業化制造和針對各種熱源的成功應用。螺桿膨脹發電機獲得了國家發明專利，是原國家經貿委認定的國家級重點新產品、國家發改委重大產業技術支持項目。
適用性廣 技術成熟
螺桿膨脹發電機最顯著的特點就是吃“粗糧”，不需要柴油汽油，而只靠回收工業生產的副產品蒸汽、熱水、煙氣以及地熱等熱源進行發電，對熱源的溫度等要求低。
螺桿膨脹發電機可以快速啟停，且不需要隨時監控維護，可實現無人值守。國內企業能夠生產功率范圍從50千瓦到1500千瓦的四款螺桿膨脹發電機，小批量市場推廣取得連續6000小時以上無故障。目前這一產品市場售價為100多萬元。在不久前舉辦的中國國際節能減排和新能源科技博覽會上，螺桿膨脹發電機引起業內人士普遍關注。
2005年，江西華電公司在新余鋼鐵廠中板車間投資120萬元安裝了首臺250千瓦螺桿膨脹發電機，三年累計發電400多萬度。目前，華電公司的40多臺螺桿膨脹發電機應用于廣東韶鋼集團、北京華能電廠、江蘇觀音山電廠、中石油銀川煉化、國電九江電廠、寧夏沙湖紙業、西藏羊八井地熱發電等。截至去年底，江西華電的螺桿膨脹發電機已實現裝機兩萬千瓦，節約電量1.2億度以上，節約標煤四萬多噸。首鋼集團、山東萊鋼、鎮海石化、西藏阿里地熱田等都計劃新上螺桿膨脹發電機項目。
2007年，螺桿膨脹發電機首次應用于西藏羊八井地熱田發電獲得成功并列入國家863計劃。由于西藏地熱含水對設備的腐蝕特別大，但螺桿膨脹發電機非常適應西藏的地熱條件。西藏有許多無電村且人群居住分散，如果每個村裝一臺100-200千瓦的螺桿膨脹發電機，完全可以滿足藏民的用電需求。
行業融資困難 壯大亟待扶持
胡亮光估算，螺桿膨脹發電機國內市場的容量在100萬臺套以上，回收廢棄低溫能源的總發電量可以達到兩億千瓦的裝機規模，每年可為我國節約標準煤四億噸，減少二氧化碳排放量9.5億噸。以江蘇為例，如果江蘇37000多家高耗能企業能安裝螺桿膨脹動力發電機設備，達到平均每家回收熱能發電300千瓦，就相當于江蘇每年“揀”回1000萬千瓦的發電能力。
落戶在江西新余市的江西華電公司計劃到2012年建成年產一萬臺套螺桿膨脹發電機的生產基地，項目達產后年裝機300萬千瓦發電機組。今年一期工程先形成年產500臺套螺桿膨脹發電機的生產規模。但目前企業遇到了融資、行業標準缺乏等困難。
盡管這一項目已獲批作為企業節能降耗的重點推廣產品，但由于融資艱難，產業規模難以擴大。國有銀行大多不愿意對這一“新事物”放貸，公司只有通過民間渠道“東挪西湊”。一期工程計劃投資3億元，已投資1億元，尚有2億元缺口；二期工程計劃投資12億至15億元，項目雖獲批，但錢還無來源。
據了解，目前國家對此行業尚未制定標準，而國外始終對這一節能技術虎視眈眈，不少外企表示愿意出巨資收購國內技術，我國的技術優勢可能很快會被突破，業內人士建議國家加緊制定行業的技術標準，避免在未來的國際競爭中陷入被動。 |