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| 2008-04-01 本報記者:李新民 來源:經濟參考報 |
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記者日前隨同中央媒體節能減排采訪團來到浙江寧波，中國最大的石油煉化基地——中國石化鎮海煉化分公司。走進污水處理氧化塘區，一排高高矗立的藍色罐狀容器映入眼簾。
“可別小看這些藍罐罐。”中國石化集團生產經營管理部副主任、節能辦主任呂長江說，“這是目前國內煉油行業第一套污水‘適度處理’回用系統，一年節約的水量相當于3/4個西湖。”
呂長江告訴記者，石油煉化企業是用水大戶，為節約用水、減少排放，鎮海煉化公司承擔了中國石化“節水減排成套技術”攻關項目開發，先后投用第一、第二系列達標外排污水回用裝置，90%的外排污水回用作循環水的補充水。統計顯示，去年鎮海煉化累計回用達標污水513萬噸，基本實現了煉油工業污水“零排放”，達到世界先進水平，成為我國煉油工業節水減排的典型。
在鎮海煉化有關人員的帶領下，記者沿著藍色罐狀容器旁邊的鐵梯向上攀登，登上藍罐頂部的平臺放眼一望，只見一個藍罐中污水翻涌，經過罐邊的凹槽“汩汩”流出，再流進另一個罐中……污水經幾番循環處理后，混濁中已透出幾分清澈。
“在國內有的煉化企業，污水經處理后可以直接飲用，鎮海煉化能做到這一步嗎？”記者問。
“寧波是豐水地區，把污水深度處理到能夠飲用沒有太多必要。我們企業污水處理的目的是要回收利用，不是飲用。”鎮海煉化公司代表、黨委書記江正洪回答說，“所以我們在回用水水質指標的控制上，堅持污水‘適度處理’原則，處理成本僅為0.26元/噸，與深度處理工藝成本動輒幾元相比具有明顯的技術經濟優勢。”
指著藍罐下面的氧化塘，鎮海煉化環保科長白海洋告訴記者：“鎮海煉化從節約用水、重復用水的目的出發，全力開展‘提高廢水資源化水平’‘發送回用污水水質，增加回用污水水量’等技術攻關。先后投運了200噸/小時凝結水回收擴能改造項目、化工節水減排項目、尿素裝置解吸廢水回用項目等等，使外排污水回用能力達到600噸/小時。”
據統計，目前鎮海煉化的噸油新鮮水消耗量僅為0.362噸，居國際領先水平。以目前的原油加工量計算，與國內噸油耗水平均水平——0.69噸相比，鎮海煉化一年就可節約3/4個西湖水量。 |
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