近日，工業(yè)和信息化部下屬中國電子技術標準化研究院發(fā)布“智能制造標桿企業(yè)（第九批）”名單，瀘州老窖位列其中。

　　智能制造標桿企業(yè)遴選以國家標準《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評估方法》為依據，全面評估企業(yè)在設計、生產、物流、銷售、服務等業(yè)務環(huán)節(jié)所達到的智能制造能力水平。在工業(yè)和信息化部指導下，中國電子技術標準化研究院按照相關標準，經企業(yè)申報、合規(guī)審查、現場核查和專家評審及公示等程序之后，確定入選企業(yè)名單。截至目前，全國僅評選出9批共63家企業(yè)，瀘州老窖的脫穎而出，充分體現了公司在智能制造方面的強大實力與精湛水平。

　　瀘州老窖黃艤釀酒生態(tài)園

　　瀘州老窖智能包裝中心

　　2020年瀘州老窖釀酒工程技改項目全面投產。2024年瀘州老窖智能包裝中心建成投產。瀘州老窖始終秉承“數智瀘州老窖”的戰(zhàn)略發(fā)展方針，堅持守正創(chuàng)新、科技引領，致力于打造一座白酒智能制造標桿工廠。經過多年的數字化提升和智能化轉型，取得了多項創(chuàng)新亮點和成果。

　　一是在行業(yè)沒有任何成熟經驗可借鑒、無實踐案例可學習的基礎上，歷時七年自主研發(fā)，勇闖“無人區(qū)”。從0到1，突破行業(yè)關鍵技術壁壘，研發(fā)了白酒生產智能化關鍵技術裝備并成功集成應用，引領傳統(tǒng)產業(yè)裝備智能化轉型。

　　二是從數字化總體設計、軟硬件配套、組織人員變革、數字化業(yè)績管理和生態(tài)圈建設等方面入手，首創(chuàng)了同步規(guī)劃、同步設計、同步建設與同步上線的數字化建設“四個同步”模式。打造了釀造生產和供應鏈調度指揮平臺，建成了數智化轉型領航示范工廠，實現了供應鏈縱向拉通與橫向貫通。

　　三是實施了基于數字孿生的智能制造工廠建設解決方案，確保高度的精益化和智能化水平。以產品運營數據為基礎，通過數字孿生對整個生產過程實施價值流分析，確保最佳工藝參數和建筑參數，工廠投用后又建設數字孿生平臺，實現基于數字孿生和數據模型的描述、診斷、預警、預測及智能決策。

　　瀘州老窖智能包裝中心數字孿生平臺

　　四是始終堅持示范引領的原則，以標準化為抓手，實現全產業(yè)鏈的數據協(xié)同、計劃協(xié)同和標準聯(lián)通、物流聯(lián)通，帶動上下游包材和物流企業(yè)開展技術革新。公司智能化釀造和包裝生產整體解決方案成為行業(yè)樣板，帶動白酒裝備制造業(yè)的進步，引領產業(yè)鏈和行業(yè)智能化轉型升級。

　　智能化轉型是傳統(tǒng)企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展的必由之路。此次瀘州老窖獲評智能制造標桿企業(yè)，不僅是對公司智能化建設的高度認可，也為整個白酒行業(yè)的智能化發(fā)展提供了寶貴經驗，引領白酒行業(yè)在智能化轉型的道路上加速前行，推動我國白酒產業(yè)高質量發(fā)展。

　　前八批智能制造標桿企業(yè)名單