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    中聯(lián)重科深化“兩化”融合 加速推進(jìn)高端制造戰(zhàn)略
    2015-05-04    作者:    來(lái)源:經(jīng)濟(jì)參考網(wǎng)
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        4月27日,在工信部組織的兩化融合管理體系貫標(biāo)工作會(huì)議暨成果展上,作為兩化信息融合的典范代表,中聯(lián)重科代表裝備制造行業(yè)展現(xiàn)了 “兩化融合”的最新成果,“中聯(lián)式融合”成為企業(yè)推進(jìn)高端智能化戰(zhàn)略的新樣板。

        李克強(qiáng)總理在4月23日在泉州考察時(shí)指出,“中國(guó)經(jīng)濟(jì)要長(zhǎng)期保持中高速,必須邁向中高端,須加速推進(jìn)‘中國(guó)制造2025’。”事實(shí)上,在6年前就開始規(guī)劃的“智能化”方向的中聯(lián)重科與國(guó)家政府目前正在推進(jìn)的“兩化融合”一脈相承。

        深度融合 鍛造可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

        在貫標(biāo)成果展示會(huì)上,工信部部長(zhǎng)苗圩指出,推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合,是黨中央國(guó)務(wù)院的戰(zhàn)略部署。習(xí)近平總書記等中央領(lǐng)導(dǎo)同志高度重視,作出了一系列重要指示,要求認(rèn)真做好兩化深度融合這篇大文章,搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn),加快制造業(yè)強(qiáng)國(guó)建設(shè)步伐。

        “工業(yè)4.0”的重點(diǎn)在于把信息互聯(lián)技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)制造相結(jié)合,中國(guó)信息通信研究院院長(zhǎng)曹淑敏表示,“兩化融合將極大地降低工業(yè)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。”

        在未來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中,將不僅是人與人之間的交流,機(jī)械之間也會(huì)形成數(shù)字互聯(lián),進(jìn)行信息交流,最終大幅提升生產(chǎn)效率,形成智能化工廠。

        2014年,工信部全面啟動(dòng)了貫標(biāo)試點(diǎn)工作,作為國(guó)內(nèi)首批通過(guò)“兩化融合”管理體系貫標(biāo)評(píng)定的企業(yè),中聯(lián)重科在O2O移動(dòng)營(yíng)銷與服務(wù)能力、海外業(yè)務(wù)統(tǒng)一支撐能力、遠(yuǎn)程產(chǎn)品監(jiān)控與服務(wù)能力、工程機(jī)械信用銷售風(fēng)險(xiǎn)管控能力等四個(gè)方面都處于行業(yè)領(lǐng)先水平。據(jù)中聯(lián)重科首席信息官王玉坤介紹,中聯(lián)重科根據(jù)評(píng)定指標(biāo)進(jìn)行的評(píng)分顯示,中聯(lián)重科的“兩化融合”體系建設(shè)領(lǐng)先于99.04%的國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè),97%的機(jī)械加工制造企業(yè),并處于全球前列。

        中聯(lián)重科的“兩化融合”以‘統(tǒng)一規(guī)劃,分步實(shí)施’的原則,明確了以打造全球化階段的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為重點(diǎn),向互聯(lián)網(wǎng)制造和營(yíng)銷服務(wù)模式轉(zhuǎn)型,從“兩化”融合的前端、中端、后端進(jìn)行管理體系的全面部署戰(zhàn)略。”王玉坤說(shuō)。

        在前端,中聯(lián)重科以“全球中聯(lián)”為導(dǎo)向,以互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型、信用銷售為重點(diǎn),打造支持全球化運(yùn)作的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。中端以“數(shù)字中聯(lián)”為導(dǎo)向,以智慧工廠轉(zhuǎn)型為目標(biāo),增強(qiáng)研發(fā)和生產(chǎn)。構(gòu)建智慧研發(fā)平臺(tái)和智慧生產(chǎn)平臺(tái),提高協(xié)同創(chuàng)新、精益化和自動(dòng)化。后端以 “智能中聯(lián)”為導(dǎo)向,以信息化管理轉(zhuǎn)型為支撐,強(qiáng)化“可控”。

        通過(guò)自身努力,中聯(lián)重科實(shí)現(xiàn)了自身技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合與資源融合。在質(zhì)量提升與顧客滿意方面,通過(guò)ERP、CRM、售后服務(wù)移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)智能云服務(wù)平臺(tái)等營(yíng)銷售后系統(tǒng)的支撐,公司客戶服務(wù)和客戶滿意度得到顯著提升,客戶服務(wù)2小時(shí)到達(dá)率由82.6%提升至96.9%,24小時(shí)故障解決率由77.4%提升至96%,客戶訂單平均響應(yīng)時(shí)間提升至0.5小時(shí),平均交貨期縮短至7天,合同評(píng)審時(shí)間縮短至22小時(shí)。

        以上僅是中聯(lián)重科通過(guò)“兩化”融合服務(wù)升級(jí)的一個(gè)縮影。王玉坤表示,“中聯(lián)重科已著手向高端智能服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),我們將密切與科技互聯(lián)結(jié)合,創(chuàng)新商業(yè)模式,引領(lǐng)市場(chǎng)變革。”

        與時(shí)俱進(jìn) 加速推進(jìn)高端戰(zhàn)略

        “中聯(lián)重科兩化融合的過(guò)程,是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)、調(diào)整、創(chuàng)新的過(guò)程。”王玉坤指出,面對(duì)新的發(fā)展機(jī)遇,創(chuàng)新思路和模式,加速推進(jìn)中聯(lián)重科全球化高端戰(zhàn)略。

        在近兩年,受到金融政策、項(xiàng)目開工和市場(chǎng)飽和度等多種因素的影響,中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)進(jìn)入新常態(tài),行業(yè)企業(yè)開始修煉“內(nèi)功”,將產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)而非市場(chǎng)營(yíng)銷放在第一位,更多的企業(yè)加強(qiáng)對(duì)于制造業(yè)智能化的產(chǎn)品的研究,以通過(guò)技術(shù)革新向市場(chǎng)發(fā)起挑戰(zhàn)。

        近期,國(guó)務(wù)院討論通過(guò)了《中國(guó)制造2025》并將正式發(fā)布,《中國(guó)制造2025》是新常態(tài)下我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)的路線圖,主線是推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合,重點(diǎn)是加快移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,培育發(fā)展新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式,加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

        中聯(lián)重科與時(shí)俱進(jìn)地引入互聯(lián)網(wǎng)思維,在裝備制造率先打造了以客戶和市場(chǎng)為中心的信息化平臺(tái), 根據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、安全”的“兩化”融合方針,中聯(lián)重科著力鍛造以互聯(lián)為基礎(chǔ)的全球營(yíng)銷及服務(wù)能力,以智慧為基礎(chǔ)的全球產(chǎn)品生命周期管理能力,以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的全球風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控能力,以及產(chǎn)品生命周期的全程安全運(yùn)行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎(chǔ),成為踐行國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的先鋒。

        據(jù)悉,通過(guò)信息化平臺(tái),中聯(lián)重科實(shí)現(xiàn)了海外訂單合同評(píng)審、備產(chǎn)協(xié)同、交貨協(xié)同機(jī)制,在行業(yè)整體下行7%的情況下,公司海外業(yè)務(wù)增長(zhǎng)3% ,有效保障了訂單效率和交貨周期。                                  

        除直接獲取商機(jī)、處理客戶咨詢外,中聯(lián)重科信息化平臺(tái)還提供了物聯(lián)網(wǎng)增值服務(wù),讓客戶隨時(shí)隨地都可以了解到自己設(shè)備的位置和各種工況信息,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與客戶的共贏。用戶轉(zhuǎn)化率達(dá)到63%,服務(wù)響應(yīng)及時(shí)性由15分鐘縮短至5分鐘,內(nèi)容傳播受眾率達(dá)到40%,

        此外,中聯(lián)重科O2O移動(dòng)營(yíng)銷與用戶服務(wù)能力也已初見成效。企業(yè)通過(guò)開發(fā)微信公眾號(hào)、移動(dòng)官網(wǎng),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,并對(duì)客戶數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)、商機(jī)數(shù)據(jù)等三大核心數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,旨在通過(guò)大數(shù)據(jù),給用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

        目前,中聯(lián)重科的微信公眾號(hào)已獲得了兩萬(wàn)余粉絲的關(guān)注,平均每天新增166名粉絲。客戶可以通過(guò)微信平臺(tái)中的設(shè)備中心、設(shè)備服務(wù)等欄目隨時(shí)獲取設(shè)備信息。而其他用戶也可以通過(guò)互動(dòng)展示平臺(tái)獲取中聯(lián)重科的最新資訊。

        值得一提的是,中聯(lián)重科金融服務(wù)通過(guò)信息化系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)信用銷售關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況的監(jiān)控和管理,有效地實(shí)現(xiàn)了信用銷售回款率年提升10%的目標(biāo)。

        可以預(yù)見,中聯(lián)重科正在穩(wěn)步邁向“兩化”深度融合的創(chuàng)新突破階段。在從“生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的管理優(yōu)化”向“全面、深度、集成的信息化應(yīng)用”逐步遷移的同時(shí),通過(guò)信息化技術(shù)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、服務(wù)的管理模式創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)面向市場(chǎng)和客戶的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)模式的變革,加速了公司從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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