3月15日，由中國奶業協會和《環球時報》社共同主辦的“中國嬰兒奶粉創新崛起與質量升級”高峰論壇暨“旗幟乳品用量化品質開啟嬰兒奶粉新時代產品上市發布會”在北京釣魚臺國賓館舉行。與會專家認為，中國嬰兒奶粉與國際奶粉之間的差距本質上是奶源品質和生產方式之間的差距。影響中國乳業發展的最大問題在于產業模式，奶牛養殖和生產加工之間割裂而產生的矛盾是乳品質量安全和產業發展不穩定的根源。牧草種植、奶牛養殖、乳品加工一體化發展，是解決世界乳業多年痼疾的一條成功模式。

    為解決奶業痼疾，中國嬰兒奶粉業正在進行大膽而有益的嘗試。去年建成投產的旗幟嬰兒乳品股份有限公司在論壇上宣布，將產品正式投放市場。中國奶業協會會長高鴻賓認為，旗幟乳品全球領先的零距離一體化產業頂層設計，使得旗幟奶粉的品質安全標準得到了大大提升。中國奶業協會名譽會長劉成果表示，一體化發展模式代表了乳業未來的發展方向。

    據悉，旗幟嬰幼兒奶粉將奶源安全風險防范級別在國家新政的基礎上進行再升級，采用“養殖與加工零距離一體化”的奶源配套模式進行頂層設計，實現生鮮乳奶源零運輸、零中轉，通過一根低溫潔凈管道將新鮮生乳在2小時內輸送至加工環節，全程與空氣隔絕，大大降低了原奶微生物滋生、繁殖的概率，保障了奶源的安全潔凈和低菌落，采用75度低溫殺菌即可進入加工程序，將熱損傷降至行業最低水平。

    北京大學免疫學教授郭長占認為，從擠奶到加工僅兩個小時，意味著牛奶當中的免疫活性物質得到了最大化的保留。中國奶業協會乳品工業委員會副主任顧佳升先生說，養殖和加工的一體化，解決了產品的品質問題；養殖和種植一體化，提供了解決環保問題的最優化方案。這兩個基礎的建立，顛覆了我國傳統的乳業產業發展模式。

    乳業高級分析師宋亮表示，旗幟乳品實現了種植、養殖、加工“零距離一體化”的先進產業模式，全部采用指標優于任何國家標準的100%自產原奶，并開創性地實現了從擠奶到加工2小時內完成的創舉，使原奶中的菌落指標控制在了行業最優水平。同時，整合世界頂尖生產技術，按照GMP制藥級標準設計嚴控生產流程，切實保證了產品質量安全和高品質。