遠遠望去，沒有想象中冒著黑煙的煙囪，只有一座體型巨大的冷卻塔和一座“去工業化”設計的矩形建筑頂部，不斷“噴吐”出如同白云般的水蒸氣。
　　走進廠區，幾乎聽不到機器聲，整齊的草坪、茂密的樹木，干凈的道路……讓人宛如置身花園之中。
　　這是《經濟參考報》記者在位于京城東郊的華能北京熱電廠看到的場景。
　　寒流頻襲，又一個供暖季節來臨。在十面“霾”伏壓力下，在保證安全、穩定供暖的同時，環保變得越來越重要。作為目前國內供熱能力最大的熱電聯產企業，這個熱電廠一方面承擔著全北京30%的集中供熱任務，一方面背負著增效減排的新使命。
　　據華能北京熱電有限責任公司總經理杜成章介紹，在熱電廠立項之初，就設計了不設灰場、采用低硫煤和與污水處理廠同步建設的清潔生產和二次污水循環利用流程。1999年，一期工程四臺燃煤發電供熱機組全部投產，每年可節約40萬噸標煤；2011年，二期工程“二拖一”燃氣蒸汽聯合循環機組投入使用，全年平均熱效率達70%，供暖期熱效率更是高達88%。
　　在傳統燃煤電廠，煤場和給煤磨煤區往往是煤灰飛揚、煤粉堆積，但華能北京熱電廠卻做出了“五星級賓館”的效果。
　　在給煤區域，我們看到，一臺臺巨大的倒金字塔狀機器依次矗立，地面上干凈得難見灰塵，要不是上面的“給煤機”字樣，很難讓人覺察這是火電廠。
　　在廠區內，有一座異常醒目的巨型藍色半圓建筑，這是電廠投資3800萬元建設的封閉式儲煤棚。儲煤棚網架長210米，跨度120米，高度44米，為目前國內跨度最大的鋼結構網架。
　　“儲煤棚解決了露天煤場揚塵對環境的污染。原煤通過鐵路裝運線到達廠區后，翻車機會將這些煤整車卸載下來，然后通過地下皮帶運輸，一部分進入煤棚儲存，一部分直接進入給煤機、磨煤機，然后通過高壓將煤粉和空氣吹到爐子里燃燒。整個流程都是封閉運行的。”熱電公司黨委書記劉宗富告訴《經濟參考報》記者。
　　作為距首都中央商務區不遠的北京東南熱電中心，華能北京熱電廠沒有滿足于項目及引進設備本身的先進和環保。他們在運營實踐中不斷探索，努力向更高的環保標準看齊，先后對燃煤機組進行了脫硫脫硝技術改造、除塵器升級改造，并研究開發了液態排渣、飛灰復燃、煙塔合一等技術，目前這個廠燃煤機組的排放水平已達到燃氣機組的排放標準。
　　在中央控制室大屏幕上，清晰地顯示著每臺機組的生產和排放數據。這些數據同步上傳給北京市環保局，并在公司網站上公開。
　　我們看到，3號燃煤機組實時排放的氮氧化物濃度為65.58mg/Nm3，二氧化硫濃度為32.71mg/Nm3，粉塵濃度為7.18mg/Nm3。按照國家和北京市對燃煤機組的排放標準，這三項指標的排放上限分別是100mg/Nm3、50mg/Nm3和20mg/Nm3。
　　6號燃氣機組實時顯示的氮氧化物濃度為13.42mg/Nm3，二氧化硫濃度為0.70mg/Nm3，粉塵濃度為2.32mg/Nm3。對應的“國標”要求分別在50mg/Nm3，35mg/Nm3和5mg/Nm3以下，“京標”更為嚴格，氮氧化物和二氧化硫排放限值分別為30mg/Nm3和20mg/Nm3。
　　顯然，無論燃煤機組還是燃氣機組，無論對照“國標”還是“京標”，這里的排放標準都已遠遠領先于行業指標。
　　“我們明年還要投入2個億進行技術改造，到2015年，所有燃煤機組排放都要達到燃氣機組的排放水平，氮氧化物濃度降到30mg/Nm3以下，二氧化硫濃度降到10mg/Nm3以下，實際控制在5-6mg/Nm3，而粉塵濃度實現在5mg/Nm3以下，實際控制在2-3mg/Nm3。”杜成章表示，他們同時還將啟動對相對清潔的燃氣機組排放的治理。
　　在減少排放的同時，這個電廠還實施了二氧化碳捕集及工業化應用。首期工程二氧化碳年捕集量達3000噸，85%的二氧化碳都被回收，純度高達99.99%，在國際上居于領先地位。
　　在一座足足有兩層樓高的大鐵罐前，工作人員用隨身攜帶的文件袋罩住一根出氣管，打開閥門，上方嗤嗤騰起白霧，瞬間文件袋里便堆滿了白色固體。這種固體摸上去冰涼，放在水里頓時冒出濃濃的白霧。
　　這正是由從煙氣中所捕集的二氧化碳制成的。劉宗富指著旁邊不遠處的高塔告訴記者，發電排放的煙氣先進到這個吸收塔中，通過專門的液體將其中的二氧化碳吸附起來，再排到旁邊的再生塔，通過加溫，使得被吸收的二氧化碳液體再氣化，然后通過精制、提純、加壓，最后制作成食品級二氧化碳，儲存在大鐵罐中。
　　據介紹，繼開展二氧化碳捕集后，他們還將“點泥成金”——利用城市污泥發電。此外，熱電冷三聯供計劃也在進行之中。隨著這些工程的實施，增效減排之路將越走越遠……