《經濟參考報》記者日前在保利協鑫集團位于徐州的江蘇中能硅業公司看到，硅烷流化床法多晶硅中試生產線正在加緊調試，透過視窗觀察，全封閉的巨大流化床內一片暗紅。
　　“新法制取晶硅的生產成本每公斤降至約9美元，不到改良西門子法的一半。”保利協鑫集團主席、中國光伏產業聯盟主席朱共山向介紹說，傳統制法每公斤晶硅能耗約為80度電，而新法每公斤能耗降至25度電以下，在品質與成本上均達到國際頂尖水準。保利協鑫是國內最大的多晶硅及硅片生產商。
　　中國有色金屬協會副會長趙家生指出，今年年初以來，歐盟、美國、韓國等地以改良西門子法生產的多晶硅在中國市場大肆低價傾銷，到岸價已跌至約18美元/公斤，明顯低于正常的生產成本。中國硅烷流化床制備多晶硅的中試成功，是該產業走出“成本倒掛”困境的轉機。
　　據了解，協鑫集團已確定2015年上半年實現硅烷流化床法的全面量產，公司正將更多的精力集中于新技術的中試生產。
　　在光伏“寒冬”中，國內外光伏企業普遍處境困難，紛紛限產停產。但保利協鑫、漢能控股等龍頭企業卻以反思和轉型迎接光伏業“寒冬”的來臨。
　　江蘇中能硅業研發總監鐘真武介紹，硅烷流化床法多晶硅中試項目已產出高純度產品，填補了國內空白。這一新技術在提升多晶硅純度的同時，較目前全球通行的改良西門子法節省逾50%的成本。
　　在保利協鑫集團位于徐州的硅片企業——協鑫硅材料公司，《經濟參考報》記者看到，生產車間的一片忙碌，鑄錠、檢測、切片、包裝，每一道工序井然有序。保利協鑫集團國內投資者關系高級經理汪滿健介紹，今年以來海外以改良西門子法生產的多晶硅來勢兇猛，頻頻殺價，以低于成本的價格進行傾銷。為進一步增強價格競爭力，保利協鑫集團減少了多晶硅的上市銷售量，轉而借助協鑫硅材料公司的加工能力，向市場投放硅片產品。“這種生產與銷售的布局調整，即充分發揮了集團公司的現有加工能力，還將多晶硅的成本壓力借助硅片加工進行有效分化。”
　　無獨有偶，漢能控股集團則在薄膜電池的技術路徑上逆襲。今年6月5日，漢能控股集團與德國老牌太陽能電池企業Q-Cells簽署協議，收購其制造薄膜光伏電池的子公司Solibro。
　　在漢能控股集團北京總部的展示廳里，記者看到了被制成玻璃幕墻的薄膜光伏電池，分為金黃、暗紅、藍灰等多種顏色，每種顏色的產品又進一步細分為不同的透光率。
　　該公司董事長李河君介紹，“光伏建筑一體化中，膜光伏電池即是發電的功能器件，也是建筑裝飾材料。顏色與透光率是其作建筑裝飾材料的重要指標，公司正致力于實現膜光伏電池的美觀性與實用性的統一。”
　　據了解，Solibro公司在薄膜太陽能領域處于世界領先地位，其生產的薄膜光伏電池具有全球最高的模組轉換效率，實驗室轉換率已達到17.4%，且其技術路線為銅銦鎵硒電池板，是目前較被看好的薄膜太陽能技術之一。
　　漢能控股集團負責全球并購工作的高級副總裁周捷三說：“去年以來，漢能集團一直在整合全球技術，我們篩選了硅谷和歐美總共700多家企業，確定了其中5家準備進行技術并購，目前已經完成了2家。
　　上海太陽能電池研發中心主任褚君浩院士表示，實驗室條件下，晶硅電池與薄膜電池的電轉換率已分別達到27%和約18%。工業化生產的薄膜電池，其光電轉換率雖只達到13%左右，將實驗室技術放大為工業化生產，是一道充滿挑戰的鴻溝，但作為光伏產業的重要技術路徑，薄膜電池值得嘗試。
　　李河君說：“雖然晶硅電池比薄膜電池在光電轉換率上略勝一籌，但太陽能電池能否在市場上大規模應用，其判斷標準絕不僅僅是轉化效率的高低，每度電的發電成本同樣重要，而在這一點上薄膜恰恰占據優勢。”
　　記者了解到，目前多晶硅電池發電每瓦成本大概在70至80美分，而漢能控股集團的薄膜電池可以降到50美分左右，比晶硅電池便宜30%至40%。
　　國家發改委能源研究所副所長李俊峰表示，長期以來，中國光伏企業在歐美市場一直采取低價競爭策略，很容易被歐美國家認定是‘傾銷’。美國此次認定中國晶體硅光伏電池及組件的生產商或出口商在美傾銷幅度為18.32%至249.96%是“非常有針對性的”，基本上按照中國各家企業在美國的出售底價“量身定做”，目的在于使中國光伏產品和美國本土產品處于同一價格水平。面對如今的被動，中國光伏企業自身應作出反思。